Instandhaltungssoftware: Wartungen, Reparaturen und Störmeldungen verwalten
Der Einsatz der Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung führt zu
ständiger Qualitätsverbesserung mit Produktivitätssteigerung,
kontinuierlicher Kostensenkung und Reduktion von Stillstandszeiten.
Die Software ist geeignet für das Störungsmanagement, zur
Fehlerbehebung und zur Schwachstellenanalyse.
Instandhaltungs- und Wartungskosten können tatsächlich reduziert
werden. Mit der Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung ist das
möglich. Die benutzerfreundliche Software ermöglicht eine schnelle
Erfassung von Wartungs- und Reparaturaufträgen, minimiert
Maschinenausfälle und optimiert die Kosten.
Optimal für die mobile Darstellung der Wartungsdaten etc. über
Notebooks, Tablets und Smartphones und natürlich PC.
Fotodokumentation, Mängelberichte, digitale Checklisten, automatische
Berichte und Protokolle. Alles möglich mit der EXP-Instandhaltung
Software
Mit wenigen Klicks: Wartungstermine, Wartungsvorschriften und
Kennzahlen. Anlagenwartung und -prüfungen.
Planung, Dokumentation, Auswertung, Berichte und Optimierung der
Instandhaltung mit der EXP-Instandhaltung Software machbar.
Alle Maschinendaten für die Instandhaltung/Reparatur immer verfügbar.
Die Anlagenfunktion wird erhalten und Stillstände und Störungen
werden reduziert. Die Instandhaltungssoftware kontrolliert die
Instandhaltungskosten und verbessert die Lebensdauer der Maschinen
und Anlagen sowie deren Verfügbarkeit. Gesetzliche Anforderungen
(BetrSichV, DGUV, TRBS) werden erfüllt.
Besonders hilfreich ist der tägliche Stillstandszeitenreport. Einmal am
Tag erhält man eine Email von der Software EXP-Instandhaltung. In
dieser Email werden die Stillstandszeiten der letzten 24 Stunden und
die entsprechenden Störmeldungen als Report aufgelistet.
Die Instandhaltungssoftware EXP-Instandhaltung stellt sicher, dass die
Maschinen und Anlagen (auch Haustechnik etc.) immer im
funktionsfähigem Zustand sind. Nach Störungen oder Ausfällen hilft die
Software bei der Wiederherstellung des Normalzustandes.
Ungeplante Ausfälle werden durch vorbeugende Wartung reduziert.
Folgeschäden von Störungen werden verhindert.
Stillstandszeiten werden verringert.
Auslastung des Instandhaltungspersonals wird optimiert.
Lebensdauer der Anlagen wird erhöht. Schwachstellenanalyse.